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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-07 11:56:24 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料【liào】,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用小型切【xiǎo xíng qiē】割机【gē jī】(小乌龟【xiǎo wū guī】)切割和手工切割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板组装机【zǔ zhuāng jī】制做隔板,制作好的隔板留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔【hǎo de gé】板按设计位置摆放到底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊【jiē hǎo gǔn】道上对【dào shàng duì】中装置的位置,将2条腹板用行车吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机,依次在每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔板,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组【dào jiāng zǔ】对好的【duì hǎo de】U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向【jiàn fān xiàng】两边的【liǎng biān de】工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的U形工件再送回到U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到U形工件上【shàng】,用U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一【zǔ lì yī】体机将上【shàng】底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的箱形工【xiāng xíng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到打底焊区,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上,对另一腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接【dǐ hàn jiē】。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区【hàn qū】。

14、用【yòng】90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣焊操作【hàn cāo zuò】,直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了【le】2台电渣【tái diàn zhā】焊机,可以根据焊接工艺要求进行对称焊【duì chēng hàn】接,每台电渣【tái diàn zhā】焊机每次可同时焊接2个电渣焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度【dù】,并移动到第1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上【jià shàng】,对腹板【duì fù bǎn】面的2条焊缝进行埋弧焊操作。

17、焊接完一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊缝检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区,对工件【duì gōng jiàn】的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作【xuē cāo zuò】。

注:端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣【duān miàn xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【duān miàn xǐ】。

如果是【rú guǒ shì】2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的焊接工序没有【xù méi yǒu】直接的联系,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿【niú tuǐ】)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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