下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火焰切割【yàn qiē gē】机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴【zuǐ】。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过【qiē gē guò】程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，应按下紧停开关【guān】，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注意【yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

i.操作人员应按【yuán yīng àn】给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环【lǜ hé huán】保之间的关系。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源。

b.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，应将当班设备运行状况作好交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆【suí yì chāi】卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有【yǔn xǔ yǒu】关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时【yīng jí shí】请维修人员处理，故障【gù zhàng】较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审，确定维【què dìng wéi】修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查【jiǎn chá】。