数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本【gē chéng běn】较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流【liú】，如发现割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的【yào sù de】规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。